Штамп для самозакрывающихся пластиковых колпачков DDW 48CAV с горячим каналом

TAIZHOU DOUBLE WORLD PLASTIC&MOULD CO., LTD.

Свяжитесь с нами по адресу  admin(at)ddwmould(dot)com

Молд для самокрепящихся пластиковых колпаков DDW 48CAV с горячим каналом, экспортированный в Мексику

1) В качестве стали используем S136, 2316, 718 и т.д. Выбор зависит от требований заказчика; 

Зарубежные поставщики стали: Швейцария ASSAB, Германия SAARS TAHL, Япония DAIDOU, Австрия BOHLER, США FKL и др.
Домашние поставщики: Bao Steel, Fushun Steel, Great Wall Steel и др. 

2) Термообработка и твердость

В различных компонентах молда для колпаков и различных сталях применяются разные технологии, чтобы обеспечить лучшую полировку и долгий срок службы. 
После вакуумного закалки твердость сердечника и полости молда для колпака может достигнуть HRC 42 - 45, а выталкивающий штифт - до HRC55;

3) Канал
Для молдов колпаков с меньшим количеством полостей используем холодный канал
Для молдов колпаков с большим количеством полостей рекомендуем использовать систему горячего канала. Каждая полость контролируется температурным регулятором независимо, чтобы обеспечить погрешность температуры в 2 градуса Цельсия для лучшего качества продукции и производительности 
Наши системы горячего канала от известных мировых брендов, таких как HUSKY, MASTER, YUDO, SYNVENTIVE и т.д. 
Также мы предлагаем вам надежную систему горячего канала (произведенную в Китае) для более конкурентоспособной цены на крышечные формы с системой горячего канала 

4) Обработка  
Вся обработка выполняется электроэрозионным методом и на высокоскоростном ЧПУ-обработочном центре; мы шлифуем активные компоненты, такие как толкатели, чтобы увеличить срок службы формы; 
Высокоточная обработка формы и стандартный дизайн делают каждую часть крышечной формы взаимозаменяемой; 
Сборка крышечной формы выполняется профессиональным мастером, чтобы обеспечить качество формы; 

5） Время цикла и срок службы крышечных форм
Мы предлагаем два разных варианта, чтобы обеспечить разумное время цикла:
1. Для крышечных форм для бутылок с водой и обычной инжекционной машины время цикла обычно около 12 секунд,
2.  Для крышечных форм для бутылок с водой, изготовленных из материала с быстрым охлаждением и на высокоскоростной инжекционной машине, совмещенных с разумным вспомогательным оборудованием, время цикла обычно составляет 6 ~ 8 секунд